1. ジャストインタイム生産(JIT)
ジャストインタイム生産方式は日本で生まれたもので、その基本的な考え方は、必要な製品を必要な時に必要な量だけ生産することです。この生産方式の核心は、在庫のない生産システム、あるいは在庫を最小限に抑える生産システムの追求です。生産業務においては、標準要求を厳格に遵守し、需要に応じて生産し、必要な数の資材を現場に送り込むことで、異常在庫の発生を防ぎます。
2. 5Sと視覚管理
5S(整理・整頓・清掃・清潔・リテラシー)は、現場の視覚的な管理に効果的なツールであるだけでなく、従業員のリテラシー向上にも効果的なツールです。5S成功の鍵は、標準化、現場における最も詳細な基準の設定、そして明確な責任分担です。これにより、従業員はまず現場の清潔さを維持しながら、現場や設備の問題解決に積極的に取り組むことができ、徐々に専門的な習慣と優れた専門リテラシーを身につけることができます。
3. カンバン管理
カンバンは、工場における生産管理に関する情報交換手段として活用できます。カンバンカードには多くの情報が記録されており、繰り返し使用できます。一般的に使用されるカンバンには、生産カンバンと配送カンバンの2種類があります。カンバンはシンプルで、目に見える形で管理が容易です。
4. 標準化された操作(SOP)
標準化は、高効率・高品質な生産を実現する最も効果的な管理ツールです。生産プロセスにおけるバリューストリーム分析を実施した後、科学的なプロセスフローと作業手順に基づいて、テキスト形式の標準が作成されます。この標準は、製品の品質判断の根拠となるだけでなく、従業員の業務標準化教育の基盤にもなります。これらの標準には、現場目視基準、設備管理基準、製品生産基準、製品品質基準などが含まれます。リーン生産方式では、「すべてを標準化する」ことが求められます。
5. フルプロダクションメンテナンス(TPM)
全員参加型のアプローチでは、適切に設計された設備システムを構築し、既存設備の利用率を向上させ、安全性と高品質を実現し、故障を未然に防ぎ、企業のコスト削減と生産効率の向上を実現します。これは5Sの実践だけでなく、より重要な、作業安全分析と安全生産管理にも繋がります。
6.バリューストリームマップを使用して無駄を特定する(VSM)
生産プロセスには驚くべき無駄な現象が満ち溢れており、バリューストリームマッピングは、リーンシステムを実装し、プロセスの無駄を排除するための基礎であり重要なポイントです。
プロセス内で無駄が発生する場所を特定し、無駄のない改善の機会を特定します。
• バリューストリームの構成要素と重要性を理解する
• 実際に「バリューストリームマップ」を描く能力
• バリューストリームダイアグラムへのデータの適用を認識し、データ定量化の改善機会を優先順位付けします。
7. 生産ラインのバランスの取れた設計
組立ラインの無理なレイアウトは、生産作業員の無駄な動きを招き、生産効率を低下させます。無理な移動配置と工程経路により、作業員はワークピースを3回も5回も持ち上げたり置いたりしなければなりません。評価だけでなく、現場計画も重要です。時間と労力を節約し、より少ない労力でより多くの成果を上げましょう。
8. プル生産
いわゆるプル生産方式は、カンバン管理の一手法であり、「材料取出方式」を採用しています。これは、各工程が「市場」の生産ニーズに基づいて生産した後、前工程の工程で製品が不足すると、同量の製品を仕掛品として取出していくというものです。これにより、工程全体でプル制御システムが形成され、複数の製品を生産することはありません。JITはプル生産を基盤としており、プルシステム運用はリーン生産方式の典型的な特徴です。リーン生産方式は在庫ゼロを目指し、主にプルシステム運用の最適化を図っています。
9. 高速スイッチング(SMED)
ファストスイッチング理論は、オペレーションズ・リサーチの手法とコンカレントエンジニアリングを基盤とし、チームワークによる設備のダウンタイムを最小限に抑えることを目的としています。製品ラインの変更や設備の調整を行う際に、リードタイムを大幅に短縮することができ、ファストスイッチングの効果は非常に顕著です。
ダウンタイムの待ち時間による無駄を最小限に抑えるために、段取り時間を削減するプロセスでは、付加価値のないジョブを段階的に削減し、ダウンタイムなしで完了するプロセスに変えていきます。リーン生産方式では、無駄を継続的に排除し、在庫を削減し、不良品を減らし、製造サイクルタイムを短縮するなど、具体的な要件を達成します。段取り時間の短縮は、この目標を達成するための重要な方法の一つです。
10. 継続的改善(カイゼン)
価値を正確に決定し、価値の流れを識別し、特定の製品の価値を生み出すステップを継続的に実行し、顧客が企業から価値を引き出せるようにすると、魔法が起こり始めます。
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投稿日時: 2024年9月13日